Home » fr » Briquette Press » Briquettes de biomasse de presse »

» Flash-cheveux

Le séchage est important pour la bonne préparation des matériaux avant de les agglomérer. Pour faire bonne qualité avec des briquettes de haute densité, il est très important de contrôler la teneur en humidité des matières premières à 8.12% avant de les charger dans machine à briquettes de biomasse, si la sciure de bois et d'autres types de biomasse doivent être secs en premier.
Flash-cheveux pneumatique est un système de séchage utilisé pour sécher des produits nécessitant la suppression de la liberté d'humidité. Flash-cheveux en utilisant la chaleur du airsteam.

Applications typiques de Flash cheveux:

Idéal pour l'élimination de l'humidité de la libre circulation des matériaux qui est petit et léger comme la sciure de bois, de coque de riz, tiges etc blanchi, adapté aux petites échelles de production ci-dessous 700kgs par heure.
Comparaison avec séchoir rotatif, le flash-cheveux a l'avantage d'une faible consommation d'énergie et à faible coût. Il est de conception simple mais qui ont bien de manière efficace.


Convient pour les carburants de la chaudière sont les déchets de bois, de charbon etc L'échec de charbon de bois peuvent être intégrées dans la chaudière, aussi.


(1) Cheveux modèle BHGJ-I, BHGJ-II, BHGJ-III de la biomasse matériaux à plus faible teneur en eau 12-25%

Dans l'usine de fabrication de briquettes de biomasse, la réduction de taux d'humidité de la sécheuse HGJ-I,-II HGJ, HGJ-III est 8-12%. Cette série de flash séchoirs sont équipés d'une chaudière à air chaud, pour le séchage des matières premières avec la teneur en humidité inférieure à 20-25% pour la biomasse briquetting.If le taux d'humidité de la matière première pour la fabrication de briquettes de biomasse est plus élevé que cela, il faudra deux ou trois fois à sec pour atteindre le taux d'humidité requis pour la fabrication de briquettes de biomasse végétale.

wood crusher wood crushing equipments

BHGJ Flash Dryer With One Boiler Stove

Model BHGJ-I Flash Dryer BHGJ-II Flash Dryer BHGJ-III Flash Dryer
Capacity(Kg/hour) 200-250KG 400-500KG 500-700KG
Size of Input Material(Diameter)
< 3mm & < 5mm < 3mm & < 5mm < 3mm & < 5mm
Temperature of Hot Air 180°C~250°C 180°C~250°C 180°C~250°C
Consumption of Wood Waste 15-20 kg/h 25-30kg/h 30-35kg/h
Power(Centrifugal Fan+Air Lock)
4kw+1.5kw 5.5kw+1.5kw 7.5kw+1.5kw
Net/Gross Weight 700/800kg 1200/1300kg 1800/1900kg
Dimension(m) 6×2×3.65m 9×2×3.65m 11×2×3.65m

(2) Twin chaudière cheveux modèle NHGJ-I, NHGJ-II, NHGJ-III pour une plus grande teneur en eau 20-50%

Dans l'usine de briquettes de biomasse, twin-cheveux chaudière est un nouveau séchoir à air chaud avec deux chaudières, il est convenable pour le séchage des matières premières avec la teneur en humidité de 20% -50% pour la biomasse de briquetage. Il permet de réduire l'humidité de 20% -50% à 8-12% pour la fabrication de briquettes de biomasse seule ou d'un passage du temps. PS: Pour les matières premières de l'humidité 20-35%, seuls le feu et l'utilisation de la première chaudière, pas besoin d'utiliser les deux.

grass crusher

BHGJ Double Boiler Flash Dryer


Model BHGJ-I Flash Dryer BHGJ-II Flash Dryer BHGJ-III Flash Dryer
Capacity(Kg/hour) 200-250KG 400-500KG 500-700KG
Size of Input Material(Diameter)
< 3mm & < 5mm < 3mm & < 5mm < 3mm & < 5mm
Temperature of Hot Air 180°C~250°C 180°C~250°C 180°C~250°C
Consumption of Wood Waste 40 kg/h 60kg/h 100kg/h
Moister content max % 20-50% 20-50% 20-50%
Moisture of material after drying 8-12% 8-12% 8-12%
Power(Centrifugal Fan+Air Lock)
5.5kw+1.5kw 7.5kw+0.75kw 11kw+0.75kw
Net/Gross Weight 700/800kg 1200/1300kg 1800/1900kg
Overall dimension(L*W*H) 9m*2m*4m 9m*2.4m*4m 9m*2.4m*4m
Packing size 9.2 M3(2 cases) 14 M3(3 cases) 14 M3(3 cases)

 


Principe de l'Opération Flash cheveux:

L'ensemble du système est constitué de fan ventilateur, moteur du moteur, le combustible de chaudière, un tuyau d'acier, de cyclones et de l'air lock. Dans ce système, le matériau est humide entrée en trémie d'alimentation par vis. Four à combustible produit de grandes volumn de l'air chaud. Ceux d'air chaud est entraîné dans des tubes en acier, mélangé à la sciure de bois humide et se courbe à travers les tuyaux et la chambre de séchage par la puissance du ventilateur de soufflerie. Mouvement rapide d'air chaud soutient et est mélangé avec des matières premières d'alimentation envoyé par spirale de la suspension de l'État par l'intermédiaire du tuyau d'acier, de l'humidité s'évapore que le matériel le long de la traverse de tuyaux en acier et est rendue à sec à la fin de décharge. L'air humide est évacué de façon continue, de sorte que le matériau est séché.

Le sas de sortie dans les arrêts de l'air chaud d'être évacuée dans l'atmosphère, mais la libération de la matière séchée par le cyclone.

Dans l'usine de fabrication de briquettes de biomasse, une fois mouillé des matières premières est l'entrée du matériel dans la trémie de cheveux, l'air chaud du poêle (chaudière) génère l'air chaud, l'air chaud humide mélangé à la sciure de bois et ensuite aspiré dans les tuyaux d'échappement de la soufflante (fan), fluide et bien que la courbe se tuyaux et chambre de séchage de cheveux, donc la sciure de bois humide est séché, et la sciure de bois séchée est déchargé de la prise d'air lock.
Dans l'usine de briquettes de biomasse, ce type de cheveux est adapté pour le séchage des matériaux sensibles à la chaleur qui est petit et léger, comme la sciure de bois, coquilles de riz, tiges de mouture humide etc générale matériau peut être séché en quelques minutes.Comparing avec séchoir rotatif, il a les avantages de l'énergie à faible consommation, faible coût, il est simple de conception, mais ont une bonne vigueur et une efficacité élevée ainsi. Dans l'usine de briquettes de biomasse, de l'alimentation de carburant pour les cheveux par la chaudière est manual.The carburant peut être des déchets de bois comme la branche d'arbre, arbre de rognures, copeaux de bois, du charbon ou des déchets qui peut brûler (mais le gaz ou le pétrole est impossible pour la chaudière maintenant).

Principe de travail cheveux Flash

L'air chaud pénètre dans le bas de la tangente en direction sèches. Sous la conduite de l'agitateur, un puissant champ de vent tournant est formé. La pâte état du matériel entrent dans le séchoir à travers les vis du chargeur. Dans le cadre de la puissante fonction de la séance d'aubes à grande vitesse de rotation, les matériaux sont distribués dans le cadre de la fonction de grève, la friction et la force de cisaillement. Le bloc de l'état du matériel sera bientôt brisé et le contact de l'air chaud et complètement le matériel est chauffé et séché. Les matériaux secs après la de l'eau vont augmenter avec la chaleur, le flux d'air. Les anneaux s'arrête pas et gardez les grosses particules. Les petites particules sont rejetés hors de la plus sèche de l'équipement en fonction de la force centrifuge et d'être écrasé après ils tombent au fond.



Top