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YZB400 procesador de biodiesel portátiles

procesador de biocombustibles

This unit was designed to process 400 litres per batch of Bio-diesel.

Características principales del procesador de biodiesel pequeña:

1) cerrado y automatizado "sistema de pre-mezcla"
La mezcla de metanol y NaOH se hace dentro de un contenedor cerrado que reduce al mínimo la exposición del operador a los componentes del catalizador, que puede ser peligroso.

2) “de premezcla sistema de agitación”
Nuestros estudios de campo han revelado que la creación de metóxido se ve obstaculizado por la cristalización y posterior aislamiento de NaOH del proceso de catalizador a través de los errores en la mezcla durante el proceso. Nuestra incorporación de un sistema de agitación en el tanque de premezcla alivia cualquier desordenado y potencialmente peligrosas, la exposición a los componentes del catalizador. Esta opción de modificación minimiza la exposición del operador para el catalizador y de sus componentes iniciales.

3) Calentador de múltiples materias primas
Sistema de calefacción adicional instalado en el tanque de reacción y el marco. Esta opción permite al operador utilizar una gama más amplia de materias primas. Como este proceso se realiza con unidades de las materias primas calienta el proceso de transesterificación resultante es muy acelerado. Las operaciones de la máquina permite al usuario controlar tanto la inducción y el calentamiento del catalizador de materia prima en cualquier combinación y optimizar así el esfuerzo de producción.

Incluido con el procesador de biodiesel recibirá manual de instrucciones, el mantenimiento y solución de problemas, y un kit de laboratorio completo con los instrumentos de valoración y el equipo de seguridad para el proceso de biodiesel.

reactor de procesamiento de biodiésel

el proceso de

El aceite se bombea en el tanque principal (el tanque grande) y se calienta hasta alcanzar la temperatura deseada que se ha establecido previamente con el termostato digital automatizado.

El metanol se bombea en el tanque de premezcla cerrado (tanque pequeño) y el catalizer seleccionado introducido unos minutos después, mientras que el metanol está circulando.

Una vez que el catalizer es totalmente disuelta con metanol, metóxido se obtiene.

Usando un método muy simple y seguro, metóxido se bombea en el tanque principal donde el aceite alcanza la temperatura deseada. Se inicia el proceso de mezcla y una hora más tarde de las máquinas se detiene automáticamente. Inmediatamente la glicerina y la separación de biodiesel puede ser visto a través del tanque de plástico. Deje reposar durante 6 a 8 horas y la fuga de la glicerina en el fondo de la cisterna El biodiesel está listo para ser lavados en nuestro tanque de lavado.

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